SLA 3D列印

SLA是"Stereo Lithography Apparatus"的縮寫；1986年美國研製成功並獲得專利的RP工藝，是最早出現、技術最成熟和應用最廣泛的快速原型技術。它以光敏樹脂為原料，通過電腦控制紫外鐳射石器逐層凝固成型。這種方法能簡捷、全自動地製造出表面品質和尺寸精度較高、幾何形狀複雜的原型。

原料選擇-快速成型樹脂的選擇很關鍵。它需具有適當的黏度，固化後達到一定的強度，在固化時和固化後要有較小的收縮及扭曲變形等性能。為了高速、精密地製造一個零件，樹脂必須具有合適的光敏性能，不僅要在較低的光照能量下固化，且樹脂的固化深度也應合適。
工藝過程-使用UV雷射器和液態光敏樹脂產生光聚合固化來列印零件.控制鐳射光束在樹脂液面上掃描,使樹脂液面固化形成掃描的零件橫截面層膜.固化一層後，在剛形成的層膜上再覆蓋一層液態樹脂,並繼續掃描,讓物件固化結合在之前固化形成的零件截面上,基座網板下沉.如此往復,逐層增長,從而列印出完整的立體零件.

SLA 3D列印可列印形狀廣泛，成型速度快，精度高的特點，應用的領域幾乎包括了製造領域的各個行業，在醫療、人體工程、文物保護等行業也得到了越來越廣泛的應用。
對塑料結構為主的產品可進行小批量試製，或進行功能測試、裝配驗證、實際外觀效果審視；完成從產品的概念設計→造型設計→結構設計→基本功能評估→模擬樣件試製的開發過程。